PC系列等離子切割機(jī)常見(jiàn)故障發(fā)生原因及排除方法
發(fā)布時(shí)間：2021-07-22 03:11:50
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序號(hào)
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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排除方法
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1
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打開(kāi)等離子切割機(jī)主機(jī)“電源開(kāi)關(guān)”后，電源指示燈不亮 |
1.“電源指示燈”壞 |
更換 |
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2. 2A保險(xiǎn)絲壞 |
更換 |
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3.無(wú)輸入三相380V電壓 |
檢修 |
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4.輸入電源缺相 |
萬(wàn)用表檢查三相電源 |
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5.電源開(kāi)關(guān)壞 |
更換 |
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6.控制板或主機(jī)壞 |
檢修 |
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2
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接通輸入電源后，等離子切割機(jī)風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，但電源指示燈亮 |
1.輸入三相電源缺相 |
萬(wàn)用表檢查三相電源 |
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2.風(fēng)扇葉被異物卡住 |
清除異物 |
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3.風(fēng)扇電源插頭松動(dòng) |
重新插好 |
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4.風(fēng)扇引線斷 |
檢修 |
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5.風(fēng)扇損壞 |
檢修或更換 |
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3
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接通輸入電源后，電源指示燈亮，風(fēng)扇正常，但開(kāi)啟“試氣”開(kāi)關(guān)后無(wú)氣流噴出 |
1.無(wú)輸入壓縮空氣 |
檢修氣源及供氣管道 |
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2.空氣過(guò)濾減壓閥失靈，壓力表指示值為0，“氣壓不足”指示燈亮 |
調(diào)整減壓閥壓力或更換減壓閥 |
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3.“試氣”開(kāi)關(guān)壞 |
更換 |
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4.主機(jī)內(nèi)電磁閥壞 |
檢修或更換 |
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5.供氣管道漏氣或斷路 |
檢修 |
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4
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開(kāi)啟主機(jī)面板上的“試氣”開(kāi)關(guān)，有氣流噴出，按動(dòng)割炬開(kāi)關(guān)，機(jī)器無(wú)任何反應(yīng) |
1.等離子割炬開(kāi)關(guān)壞或連接線斷 |
檢修或更換 |
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2.等離子切割機(jī)面板上“切割”開(kāi)關(guān)壞 |
檢修或更換 |
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3.切割機(jī)主機(jī)控制板壞 |
檢修或更換 |
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4.主機(jī)控變或相關(guān)線路、元件損壞 |
檢修 |
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5.切割機(jī)因溫度等原因處于保護(hù)狀態(tài) |
等待溫度正常 |
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6.水路工作不正常，引起水壓過(guò)低保護(hù) |
檢查水路和水壓閥 |
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5
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按動(dòng)等離子割炬開(kāi)關(guān)，噴嘴中有氣流，但“高檔”和“低檔”均不能切割 |
1.輸入電源缺相 |
檢修 |
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2.空氣壓力不足0.45Mpa |
調(diào)節(jié)減壓閥壓力 |
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3.輸入空氣流量過(guò)小 |
保證0.3m3/min |
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4.切割地線與工件接觸不良 |
重新夾緊或更換 |
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5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞 |
跟換新配件 |
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6.切割方法不正確 |
將噴嘴、工件放正確 |
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7.等離子切割機(jī)割炬電纜斷裂 |
更換或重新連接好 |
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8.主機(jī)中“火花放電器”間距過(guò)大或短路 |
間距保證0.5mm左右 |
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9.主機(jī)中部分元件損壞如：壓力控制器等 |
檢修或更換 |
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10.主機(jī)中控制板損壞 |
檢修或更換 |
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11.等離子切割機(jī)割炬損壞 |
更換 |
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6
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接觸式可以切割，但非接觸式不能切割，試驗(yàn)非轉(zhuǎn)移弧無(wú)火花噴出噴嘴 |
1. 15A熔斷器熔芯斷路 |
更換 |
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2.減壓閥上氣壓過(guò)高 |
調(diào)節(jié)壓力 |
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3.割炬中有零件損壞 |
更換 |
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4.割炬受潮，壓縮空氣中水分過(guò)高 |
烘干，加濾水裝置 |
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5.引弧線斷路 |
更換 |
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6.割炬損壞 |
更換 |
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7
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高、低檔只有一檔能工作 |
1.切厚選擇開(kāi)關(guān)壞或?qū)Ь€斷 |
更換 |
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2.交流接觸器有一只損壞 |
更換 |
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3.整流主變壞或相關(guān)導(dǎo)線斷路 |
更換或維修 |
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8
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等離子切割機(jī)工作時(shí)等離子弧不穩(wěn)定 |
1.氣壓過(guò)低或過(guò)高 |
調(diào)整 |
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2.割炬中電極或噴嘴燒損 |
更換 |
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3.輸入交流電壓過(guò)低 |
調(diào)整輸入電壓 |
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4.切割地線與工件接觸不良 |
重新夾緊或更換 |
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5.切割移動(dòng)速度過(guò)慢 |
調(diào)整切割速度 |
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6.火花放電器不能自動(dòng)斷弧 |
正常放電0.5s，檢修 |
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7.主機(jī)中相關(guān)元件工作不正常 |
檢修 |
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9
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切割厚度達(dá)不到額定指標(biāo) |
1.輸入電壓低 |
調(diào)整輸入電壓 |
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2.輸入電源線線徑太小，線耗太大 |
加大輸入容量 |
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3.輸入壓縮空氣壓力太低或太高 |
調(diào)整氣壓 |
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4.壓縮空氣流量太小 |
保證壓縮空氣流量 |
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5.切厚選擇的檔位不合適 |
調(diào)換至高檔 |
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6.切割速度太快 |
減慢切割速度 |
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7.工件材質(zhì)不符 |
調(diào)整參數(shù) |
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8.噴嘴孔已燒損 |
更換噴嘴 |
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9.電極燒損 |
更換 |
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10.噴嘴型號(hào)不對(duì) |
調(diào)換正確型號(hào)的噴嘴 |
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11.氣路有氣管漏氣 |
維修或更換 |
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10
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切口偏斜 |
1.電極噴嘴已損壞 |
更換 |
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2.電極噴嘴安裝位置不同心 |
重新安裝正確 |
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3.切割速度太快 |
減慢切割速度 |
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4.噴嘴軸線于工件表面不垂直 |
調(diào)整解決 |
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11
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切口過(guò)寬，切割質(zhì)量欠佳 |
1.切割速度過(guò)慢 |
調(diào)整速度 |
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2.電極噴嘴已燒損 |
更換 |
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3.切割材質(zhì)和切厚與選擇開(kāi)關(guān)檔位不符 |
選擇正確檔位 |
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4.噴嘴型號(hào)不正確 |
更換正確型號(hào)的噴嘴 |
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12
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等離子切割機(jī)用割炬燒壞 |
1.金屬壓帽未壓緊 |
經(jīng)常對(duì)等離子切割機(jī)割炬部分的各連接件進(jìn)行檢查，保證各部分配合良好！ |
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2.割炬導(dǎo)電連接處松動(dòng)、漏水 |
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3.割炬接頭處絕緣不良 |
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4.割炬上陶瓷保護(hù)套已損壞，但未更換 |
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5.壓縮空氣中水分過(guò)多 |
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6.分列式切割機(jī)并機(jī)切割時(shí)割炬搞錯(cuò) |
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7.電極燒損后未及時(shí)更換 |
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8.水冷割炬工作時(shí)水路不正常，接口漏水 |
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13
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整流二極管經(jīng)常燒壞 |
1.新?lián)Q的二極管反向擊穿電壓太低 |
反向耐壓≥1600V |
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2.保護(hù)電容版上的部分鐵殼電容損壞 |
更換 |
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3.整流主變壓器損壞 |
更換或維修 |
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4.割炬損壞 |
更換 |
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關(guān)注我們
